自動(dòng)貼標機設備專(zhuān)業(yè)優(yōu)質(zhì)制造商

致力于現代自動(dòng)化設備的研究、開(kāi)發(fā)和應用

全自動(dòng)臥式圓瓶貼標機

一、基本用途

適用于站立不穩的圓柱形物體圓周、半圓周的貼標，采用臥式傳送、臥式貼標的方式，增加穩定性，提高貼標效率，配自動(dòng)分瓶機構可節省更多人工、增加貼標效率。

可選配打碼機或噴碼機到貼標頭，可實(shí)現在標簽上打印生產(chǎn)日期、批號和噴印條碼等信息。

可選配噴碼機到輸送帶，可實(shí)現貼標前或貼標后在產(chǎn)品上噴印生產(chǎn)日期、批號、條碼等信息。

二、適用范圍

◆  適用產(chǎn)品：要求圓周面或小圓錐面上貼附標簽或膜的小產(chǎn)品。

◆  適用標簽：不干膠標簽、不干膠膜、電子監管碼，條形碼等。

◆  應用行業(yè)：廣泛應用于醫藥、化妝品、電子、五金、塑膠等行業(yè)。

◆  應用實(shí)例：固體膠瓶貼標、口服液瓶貼標、筆桿貼標、唇膏貼標口香糖，艾條，香腸等。

三、工作過(guò)程

◆  核心工作原理：分瓶輪將產(chǎn)品分開(kāi)，放到輸送帶上，傳感器檢測到產(chǎn)品經(jīng)過(guò)，傳回信號到貼標控制系統，在適當位置控制系統控制相應電機送出標簽并貼附在產(chǎn)品待貼標位置上，產(chǎn)品流經(jīng)覆標裝置，覆標帶帶動(dòng)產(chǎn)品轉動(dòng)，標簽被滾覆，一張標簽的貼附動(dòng)作完成。
◆ 操作過(guò)程：放產(chǎn)品（放于落料箱內）—>分開(kāi)產(chǎn)品并攤開(kāi)到輸送鏈滾筒中間—>產(chǎn)品輸送—>產(chǎn)品檢測—>貼標—>覆標—>收集已貼標產(chǎn)品。

四、技術(shù)參數：（以下為標準機型技術(shù)參數，其他特殊要求和功能，可量身訂做）

◆  適用標簽長(cháng)度（mm）：20mm～100mm

◆  適用標簽寬度（底紙寬度/mm）：20mm～130mm

◆  適用產(chǎn)品直徑（針對圓瓶）：外徑φ10mm～30mm； 外徑φ18mm～21mm(備注：標準配置可兼容)）可量身定制其他規格瓶子

◆  適用標卷外徑（mm）：φ280mm

◆  適用標卷內徑（mm）：φ76mm

◆  貼標精度（mm）：±0.5mm（不計包裝和標簽誤差）

◆  出標速度（m/min）：步進(jìn)：5～19m/min伺服：5～25m/min

◆  貼標速度（pcs/min) ：步進(jìn)：100～250pcs/min伺服：150～400pcs/min

◆  功率（W）：1020W（牽引步進(jìn)）1470W（牽引伺服）

◆  頻率（HZ）：50HZ

◆  電壓（V）：220V

◆  重量（kg）：約200kg

◆  設備外形尺寸（mm）（長(cháng)×寬×高）：2050mm×650mm×1450mm

五、功能特點(diǎn)

◆  高速，采用側臥式滾筒輸送機構，輸送鏈傾斜，瓶子自動(dòng)導正，輸送貼標穩定。貼標速度高達400瓶/分鐘，節省大量人力物力；

◆  破瓶率低，應用柔性分瓶技術(shù)和柔性覆標技術(shù)，分瓶貼標順暢，破瓶率低于十萬(wàn)分之一；

◆  貼標質(zhì)量?jì)?yōu)，采用標帶繞行糾偏技術(shù)，標簽頭尾對貼重合度高；搓滾式覆標，貼標平整、無(wú)皺褶、無(wú)氣泡，提升包裝質(zhì)量；

◆  穩定性高，松下PLC+威綸觸摸屏+松下針形電眼+德國西克標簽電眼組成的高級電控系統，支持設備7×24小時(shí)運轉；

◆  智能控制，自動(dòng)光電追蹤，具備無(wú)物不貼標，無(wú)標自動(dòng)校正和標簽自動(dòng)檢測功能，防止漏貼和標簽浪費；

◆  堅固衛生，主要采用不銹鋼和高級鋁合金制造，符合GMP生產(chǎn)規范，結構牢固，美觀(guān)大方；

◆  具有故障報警功能，生產(chǎn)計數功能，省電功能，生產(chǎn)數設定提示功能，參數設置保護功能，方便生產(chǎn)管理；

◆  可選配功能：

①熱打碼/噴碼功能；

②自動(dòng)收料功能（結合產(chǎn)品考慮）；

③自動(dòng)上料功能（按客戶(hù)要求訂做）。